NACE MR0175與MR0103標準對比

NACE MR0175（現(xiàn)為ISO 15156）和NACE MR0103（現(xiàn)為ISO 17945）均是針對含硫化氫（H?S）腐蝕環(huán)境制定的材料標準，但兩者在適用范圍、技術要求和行業(yè)應用上存在顯著差異。以下是關鍵區(qū)別的總結與分析：

一、核心區(qū)別概覽

1. 適用范圍與行業(yè)定位

   • MR0175：針對油氣生產(chǎn)上游（如油井、氣井、輸送管道），涵蓋鉆井設備、井下工具、地面集輸系統(tǒng)等暴露于高H?S環(huán)境的設施。

   • MR0103：適用于石油精煉與化工廠下游，包括加氫裝置、脫硫單元等，處理含H?S的烴類或水相介質(zhì)。
     注：儀表或管道選材需與所屬系統(tǒng)一致，上游項目遵循MR0175，煉廠項目遵循MR0103 。

2. 技術要求的核心差異

   • 腐蝕類型覆蓋：

     • MR0175同時管控SSC（硫化應力開裂）和Cl-SCC（氯化物應力腐蝕開裂），尤其關注氯離子、溫度、pH值的協(xié)同影響。

     • MR0103僅針對SSC，不涉及氯化物腐蝕，簡化了材料判定邏輯。

   • 材料合格性判定：

     • MR0175采用環(huán)境限制法：例如316不銹鋼需在H?S分壓≤0.1 kPa、Cl?濃度≤50 ppm等條件下使用。

     • MR0103采用二元判定法：材料要么“合格”要么“不合格”，無環(huán)境邊界條件。

   • 焊接與硬度控制：

     • MR0103要求更嚴格：碳鋼焊接需按RP0472標準執(zhí)行，強制硬度測試（≤22 HRC）及碳當量（CE）控制，或焊接后熱處理（PWHT）。

     • MR0175允許特定焊接工藝免硬度測試，更依賴熱處理和工藝優(yōu)化。

3. 材料硬度要求的異同 

   • 碳鋼/低合金鋼：兩項標準均要求硬度≤22 HRC（母材與焊縫）。

   • 不銹鋼與鎳基合金：

     • MR0175中奧氏體不銹鋼需退火態(tài)（≤35 HRC），鎳基合金可達40 HRC；

     • MR0103無特殊合金硬度放寬條款。

   • 螺栓材料：MR0175禁止使用ASTM A193 B7螺栓，需改用B7M等抗SSC材料。

4. 標準演進與法律效力

   • MR0175：2003年與ISO合并為ISO 15156，成為全球通用標準，美國部分州強制采用48。

   • MR0103：2015年整合為ISO 17945，屬行業(yè)推薦標準，無強制法律效力。

三、實際應用建議

• 項目選材依據(jù)：

  • 上游（油氣田）→ ISO 15156 (MR0175)；

  • 下游（煉化廠）→ ISO 17945 (MR0103) 。

• 臨界值參考：
  H?S濃度閾值需結合工藝設計，通常參考管道專業(yè)標準（如SY/T 0599、SH/T 3129），儀表選材與管道等級一致。

• 焊接工藝重點：
  煉廠項目需嚴格執(zhí)行RP0472的硬度測試，避免焊接區(qū)硫化開裂風險。

 總結

MR0175與MR0103本質(zhì)是領域分工的結果：前者應對油氣開采的復雜腐蝕（H?S+Cl?），后者解決煉廠的純H?S環(huán)境問題。2010年后兩者均納入ISO體系，但技術差異仍存——環(huán)境邊界、氯化物覆蓋及焊接管控是核心區(qū)分點。實際應用中需嚴格按場景選擇，并關注新版ISO的局部更新。容大檢測成立于2008年，是一家專業(yè)第三方研究機構，擁有CMA和CNAS雙重資質(zhì)。秉承“科學，公正、創(chuàng)新、高效”的質(zhì)量方針，容大檢測為您提NACE MR0175與MR0103測試服務。

涉及測試：NACE腐蝕試驗